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定量加料系统

简要描述：本套定量加料系统为液体全自动闭环控制方案，集成流量计量、智能控制、泵阀执行、管路输送于一体。可自由设定加料量，一键启动自动运行，达到设定数值自动停泵关阀，支持快慢加料、批次循环、数据记忆功能，适配水、药剂、油品、化工液体等介质自动配料、反应釜加料、加药灌装场景，替代人工操作，加料计量稳定，减少物料损耗。

所属分类：定量控制系统

更新时间：2026-04-20

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定量加料系统

产品概述

定量加料系统是以流量闭环控制为核心的自动化成套设备，由流量传感器、智能定量控制仪、输送泵、自控阀门、管路控制柜组成完整控制系统。

系统采集管道实时流量信号，经控制仪运算对比，自动调控泵阀启停；预先设定单次加料总量，设备自动完成全程输送加料，到达设定定量值自动关停，无需人工值守。

支持快慢分段加料、多批次循环加料、参数掉电记忆、数据累计统计，可适配多种液体介质工况，广泛应用于化工反应釜加料、水处理自动加药、油品配料、溶剂加注、定量灌装等工业生产环节。

系统组成

1. 计量单元：按需选配电磁 / 涡轮 / 椭圆齿轮流量计，精准采集瞬时流量、累计流量数据

2. 控制单元：智能定量控制控制柜，参数设定、数据运算、逻辑控制、信号输出

3. 执行单元：输送泵、电磁阀 / 电动球阀，接收控制信号自动启停、开关管路

4. 管路辅件：连接管路、过滤器、止回阀，保障管路稳定输送

产品特点

1. 全自动闭环控制，设定加料数值后一键启动，到达定量自动停泵关阀

2. 支持快慢加料模式，前期快速加料、后期精准补料，提升整体计量精度

3. 具备掉电数据记忆、累计量保存、故障提示、紧急停止功能，运行安全性高

4. 多批次循环控制、多配方参数存储，可满足连续批量加料生产需求

5. 流量计与控制系统适配性强，可兼容水、酸碱药剂、煤油、溶剂、各类轻质液体

6. 支持 4-20mA、RS485 通讯输出，可对接工厂 PLC、DCS 自控系统实现远程管控

7. 安装接线便捷，整套系统集成度高，后期维护简单，运行稳定故障率低

8. 可定制防腐、防爆配置，适配化工易燃易爆、腐蚀性液体特殊工况

技术参数

• 适用介质：清水、污水、水处理药剂、酸碱液体、煤油、柴油、化工溶剂、油品等各类可输送液体

• 适配口径：DN10~DN200（全口径按需定制）

• 控制精度：±0.2%~±1.0%（随流量计选型适配）

• 定量范围：可自定义设定，最大累计量程 99999999L

• 控制模式：单次定量、循环批量、快慢分段加料

• 显示内容：瞬时流量、累计流量、设定定量值、运行状态

• 供电电源：AC220V

• 信号输出：继电器开关量、4-20mA、RS485 Modbus-RTU

• 工作环境温度：-10℃~60℃

• 控制柜防护等级：IP54，防爆机型可达 Exd II BT4

适用场景

化工反应釜自动加料、污水处理站自动加药系统、

化工溶剂定量加注、油品配料配比、桶装定量灌装、

车间液体自动打料、精细化工配料、

循环水药剂添加等工业自动化加料场景。

价格说明

根据适配管道口径、介质类型、流量计选型、泵阀配置、防爆防腐定制、通讯功能需求综合定价，

常规通用液体加料系统适配多数普通工况，特殊防爆、强防腐机型按现场工况单独核算。

售后与质保