• 

• 

• 

• 

• 

定量控制系统原理

简要描述：定量控制系统原理核心是：流量实时计量 + 设定值比较 + 自动开关控制，通过 “流量计检测流量→控制器运算→阀门 / 泵执行启停" 形成闭环控制，实现介质按预设量精准输送。

所属分类：定量控制系统

更新时间：2026-04-17

联系我们 在线咨询

定量控制系统原理

定量控制系统原理核心是：流量实时计量 + 设定值比较 + 自动开关控制，通过 “流量计检测流量→控制器运算→阀门 / 泵执行启停" 形成闭环控制，实现介质按预设量精准输送。

一、基本工作原理

1. 设定目标量

   在定量控制仪上输入需要加注的体积或质量（如 50L、100Nm³、1m³）。
2. 启动输送

   按下启动键，控制器输出信号，打开阀门或启动泵，介质开始流动。
3. 流量实时采集

   流量计对流经介质进行连续计量，输出脉冲信号或模拟量信号给控制器。

   控制器根据信号计算出瞬时流量和累计流量。
4. 比较与判断

   控制器实时对比：

   累计流量 ＜ 设定值 → 继续输送

   累计流量 ＝ 设定值 → 立即发出停止信号
5. 自动停止

   控制器切断阀门 / 泵电源，阀门关闭、泵停止，完成一次定量。
6. 保护与报警（可选）

   出现空管、超流量、低压力、故障时，自动停机并报警。

二、核心组成部分作用

1. 流量计

   把流体流量转换成电信号（脉冲 / 4-20mA），是系统的计量核心。
2. 定量控制器

   接收流量信号 → 累计流量 → 对比设定值 → 输出开关量控制阀门 / 泵。
3. 执行机构（阀 / 泵）

   接收控制器信号，实现管路通 / 断，是系统的执行终端。
4. 辅助部件

• 过滤器：保护流量计和阀门

• 止回阀：防止介质倒流

• 稳压装置：稳定压力，提高定量精度

三、控制逻辑

1. 流量计精度

   涡轮、椭圆齿轮精度高，定量误差小。

2. 阀门关闭响应速度

   电磁阀、气动阀关断快，过冲量小。

3. 介质状态

   压力、温度、粘度稳定，定量更准确。

4. 安装与满管条件

   不满管、气泡、杂质会造成计量误差。

五、适用场景通用原理

• 液体定量（水、油、甲醇、酸碱）：体积定量控制

• 气体定量（空气、氮气、天然气）：温压补偿后标况体积定量

• 批量循环：完成一次后自动进入下一批次

• 配比控制：多路定量系统按比例同时输送

六、特点总结

• 开环控制为主：靠流量累计实现定量，结构简单、可靠

• 到量即停：无需人工看守

• 可扩展：支持联动液位、压力、PLC、远程通讯

• 通用性强：液体、气体、蒸汽均可使用同一套控制原理