碱水定量输送设备

产品概述

工作原理

1. 人机界面设定单次输送体积 / 批次总量，启动系统；

2. 耐碱输送泵运转，碱液沿管路输送，流经防腐流量计；

3. 流量计实时输出流量信号至定量控制器，持续累积计量；

4. 临近设定值时自动降速缓冲，到达目标流量后自动停泵、关闭阀门；

5. 系统具备过载、空转、液位联动、泄漏报警等保护功能，可循环作业、存储生产数据。

核心技术参数

• 计量精度：标准 ±0.5%~±1.0% FS

• 适用介质：各类工业碱水、烧碱溶液、弱碱 / 中强碱液

• 浓度范围：0~40% 碱水溶液

• 单次定量范围：5L~50000L（可定制）

• 常规流量：0.3~60 m³/h

• 介质温度：0~80℃（高温工况可定制）

• 工作压力：0.1~1.6 MPa

• 供电：AC220V / AC380V

• 防护等级：IP65

• 环境温度：-10℃~+55℃

整套系统组成（标准防腐配置）

1. 计量单元（碱液专用选型）

2. 动力输送单元

• 主流：氟塑料磁力泵、不锈钢离心泵、耐腐蚀自吸泵，无机械密封渗漏风险，耐碱、防结晶。

• 可选变频电机：稳定流速，减小水锤，提升定量精度。

3. 控制单元

4. 阀组与管路单元

5. 辅助配件

三大主流配置方案及适用场景

方案一：电磁流量计 + 磁力泵（工业大流量 / 主线输送）

• 特点：耐腐性强、无阻流件、不易卡堵、免维护，适合含少量盐类结晶的碱水

• 管径：DN50~DN200

• 适用：反应釜集中配料、废水处理加碱、生产线连续补碱、厂区主管输送

方案二：防腐椭圆齿轮流量计 + 耐碱泵（小流量 / 高精度配料）

• 特点：计量精度高、适配微小流量、安装空间小

• 管径：DN10~DN50

• 适用：精细化工配比、实验室加料、小桶定量分装、助剂微量投加

方案三：简易防腐定量款（经济型）

• 配置：防腐浮子流量计 + 手动阀 + 定量仪表，无自动泵组

• 适用：用量小、预算低、人工辅助操作的单机工位

产品核心优势

1. 全管路防腐：接液部件针对性选用四氟、316L、氟塑料，长期耐受碱液腐蚀。

2. 定量精准：快慢双速控制，缓冲水锤，启停稳定，批次误差小。

3. 防结晶防堵塞：过滤器 + 大通径结构，适配易结晶碱液，便于清洗排污。

4. 自动化程度高：一键启停、自动停机、批次记录，降低人工成本。

5. 安全可靠：具备空转、过载、高低液位联锁保护，杜绝干转、溢料。

6. 维护便捷：模块化设计，滤网、密封件等易损件拆装简单。

安装与使用要求

1. 直管段：电磁 / 涡轮类前面≥10D、后≥5D；椭圆齿轮无直管段要求。

2. 管路必须保证满管流动，水平 / 垂直安装均可，垂直管路介质自下而上。

3. 进水端强制加装防腐过滤器，定期清理滤网，防止结晶、杂质卡堵仪表与泵体。

4. 碱液易结晶工况，管路预留排污口，停机后及时排空或循环防结晶。

5. 电气部分做好防水、防腐蚀防护，避免碱雾侵蚀柜体与线路。

6. 严禁超温、超浓度使用，避免加速材质老化。

日常维护

1. 每日检查管路、泵阀有无渗漏，每周清洗前置过滤器。

2. 间歇停机时，用清水冲洗管路与仪表，防止碱液结晶附着。

3. 定期对流量计进行零点校准，保证计量准确。

4. 长期停用，排空管内介质，拆开滤网清洁，做好设备封存。

可选拓展配置

1. 远传模块：RS485、4-20mA，接入 DCS/PLC 实现远程监控、遥控启停。

2. 变频调速：按需调节输送流量与速度。

3. 移动式机架：带脚轮刹车，多工位灵活切换使用。

4. 液位联动：对接储罐液位，实现低液位停机、高液位报警。

5. 伴热装置：低温环境防碱液结晶、防冻。

6. 防爆配置：满足化工防爆区域使用要求。

典型应用

化工反应釜碱液配比、水处理系统 PH 调节加碱、印染工艺碱水输送、

电镀生产线药剂补给、洗涤用品原料调配、桶装碱液定量分装。

售后说明

整机质保 2 年，提供工况选型、防腐材质推荐、现场安装调试与操作培训。

支持浓度、温度、流量、功能非标定制，常备防腐流量计、泵体、密封件、阀件等配件。