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品牌 DUOQIN/多钦 应用领域 综合
流量:0.1~15 m³/h,压力 0.2~0.6 MPa
材质:泵头 / 隔膜 PTFE/316L,耐酒精溶胀
特点:自吸能力强、无轴封、低泄漏、防爆款齐全,可干转,适配桶装 / 储罐取料
控制:变频调速、启停联动定量系统
适用:中小流量加注、桶装转输、多工位分流
流量:0.5~30 m³/h,压力≤1.0 MPa
材质:316L 不锈钢,密封采用氟橡胶
特点:输出流量稳定,脉冲小,适合连续大流量加注
注意:入口必须加装过滤器,禁止空转
流量:1 mL/h~50 L/h
精度:±0.5%~±1.0%
适用:实验室、反应釜微量添加、小剂量配比场景
防爆要求:酒精属易燃易爆介质,所有动力电机、电气元件统一选用 Exd Ⅱ BT4 及以上防爆等级。
口径:DN10/DN15/DN20/DN25(主流加注口径)
精度:0.2 级 / 0.5 级,计量稳定,受粘度影响小
材质:316L 不锈钢,氟橡胶密封,耐酒精腐蚀
输出:脉冲信号(对接定量控制器)、4-20mA
优势:无直管段要求,启停瞬间计量无偏差,适合间歇式定量加注
常用口径 DN15,精度 1.5 级
功能:现场直观看瞬时流量,可选远传信号,用于管路流量监测、粗调流量
安装:垂直下进上出,适合支路工况
精度:±0.5%,响应快
材质:316L + 陶瓷轴,洁净酒精工况耐用
要求:前端加装过滤器,避免杂质磨损叶轮
适用于酒精输送总管,统计总流量,一般不做单机精准定量
智能定量控制器
功能:预置单次加注量、累计总量、一键启停、自动停泵 / 关阀;支持批量配方存储
信号:接收流量计脉冲信号,闭环控制
选配:触摸屏、密码权限、数据存储、打印功能
电磁阀 / 气动切断阀
防爆型球阀 / 隔膜阀,接到停机信号快速切断管路,防止滴漏
启停联动:加注枪扳机、脚踏开关、按钮三种触发方式可选
过滤器:泵前安装 40~60 目 316L 过滤器,拦截杂质
防静电组件:全管路跨接接地、接地夹,消除静电,杜绝燃爆隐患
呼吸阀:储料罐顶部安装,平衡气压,防止酒精挥发外泄、罐内负压吸瘪
阻火器:管路 / 罐口加装,阻止火焰回窜
泄压阀:超压自动泄压,保护管路与设备
管件密封:管路、阀门全部采用 316L 不锈钢 + 氟橡胶密封,禁用普通橡胶(易被酒精溶胀渗漏)
加注枪:防爆防静电加注枪,带自封功能,拔枪自动断流
配置清单:
防爆隔膜泵 + DN15 椭圆齿轮流量计 + 定量控制器 + 防爆自封加注枪 + 过滤器 + 接地组件
操作:设定加注量 → 扣动枪机启动 → 到达设定值自动停泵断流
特点:移动灵活、占地小、投资低


配置清单:
储罐 + 呼吸阀 + 阻火器 → 过滤器 → 防爆齿轮泵 → 涡轮 / 椭圆齿轮流量计 → 防爆切断阀 → 多分支加注口 + PLC 集中控制系统
特点:自动化程度高,可联动产线,数据可追溯
配置清单:
防爆电磁计量泵 + 微量椭圆齿轮流量计 + 高精度定量仪表
特点:毫升级精准控制,误差极小
介质:工业乙醇
工作温度:-10℃~+60℃
工作压力:0.2~0.6 MPa
计量精度:≤±0.5%
防爆等级:Exd Ⅱ BT4
材质:所有接触介质部件为 316L/PTFE/ 氟橡胶
供电:AC220V/DC24V 防爆电源
防爆防静电
全设备、管路、储罐做等电位连接并可靠接地;线缆使用防爆穿线管,接线盒密封。
通风环境
设备布置在通风良好区域,严禁密闭空间大量加注,远离明火、高温源。
管路布局
管路尽量短、少弯头,避免积液;流量计水平 / 垂直按要求安装,保证介质满管。
防滴漏
出料口低于管路,阀门选用零泄漏防爆阀;长期停机排空管路残液。
维护
定期检查密封件、软管老化情况;过滤器每周清理;禁止在运行时拆解设备。
单工位、桶装分装、预算适中 → 防爆隔膜泵 + DN15 椭圆齿轮 + 定量控制器
生产线、大流量连续加注 → 防爆齿轮泵 + 涡轮流量计 + PLC 系统
实验室 / 精细配料、微量加注 → 电磁计量泵 + 微量椭圆齿轮流量计
只做流量监测、不追求高精度定量 → DN15 金属管浮子流量计
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