PLC定量自动加水器

工作原理（定量流程）

1. 触摸屏设定目标加水量（如 1000L）、提前关阀量（如 5L，防过冲）

2. 一键启动→PLC 输出→开泵 + 开阀→水流经流量计

3. 流量计发脉冲 / 4–20mA→PLC 实时累计流量

4. 累计量 = 目标量−提前量→关主阀 / 降速；到目标量→停泵 + 关阀

5. 自动记录：时间、设定值、实际值、次数；可打印 / 远传

PLC定量自动加水器控制逻辑（梯形图要点）

1. 启停自锁：启动→M0.0 置位；停止 / 急停→复位

2. 流量累计：高速计数器 C235 采集脉冲→换算体积（脉冲数 ×K 系数）

3. 双段控制（高精）：

• 大流量：累计＜95% 目标→开主阀 + 泵

• 小流量：95%≤累计＜100%→关主阀、开小阀

• 到位：累计≥100%→停泵 + 关所有阀

4. 报警：超时 / 流量异常→声光报警 + 停机

五、选型与参数（水 20℃）

1）口径–流量范围（涡轮）

• DN15：0.1–1.5 m³/h

• DN25：0.5–5 m³/h

• DN50：2–20 m³/h

• DN80：5–50 m³/h

• DN100：10–100 m³/h

2）精度与信号

• 涡轮：±0.5%，脉冲（10–1000Hz）

• 电磁：±0.5%，4–20mA

• 重复性：≤±0.2%

六、安装要点（必做）

1. 流量计：水平安装，前面≥10D、后≥5D 直管段；远离泵 / 阀门

2. 管路：过滤器装上游；最高点放气；可靠接地（防静电）

3. 阀门：主阀 + 小阀（高精）；电磁阀水平安装，线圈朝上

4. 控制柜：远离潮湿 / 粉尘；接线牢固、标识清晰

七、常见功能与扩展

• 基础：定量启停、手动 / 自动、流量 / 累积显示、报警

• 扩展：

• 4G/RS485 远传（Modbus），手机 / 电脑监控

• 数据记录与打印（批号、时间、量）

• 多配方存储（一键切换不同定量值）

• 液位联动（定量 + 液位监控）

与普通定量仪的区别

• PLC：可编程、灵活、可扩展（多设备联动、复杂逻辑），适合中大型 / 多工况

• 定量仪：固定逻辑、简单、便宜，适合单一工况、小流量