反应罐定量分装加水系统

产品概述

本套反应罐定量分装加水系统，是针对化工、制药、食品等行业反应罐生产工艺，专属定制的全自动定量加水控制系统。系统由高精度液体流量计、智能定量控制仪、耐腐蚀输送泵、自控阀门、专用管路及防爆控制柜组成闭环控制体系，精准匹配反应罐进料口布局与加水工艺需求。

可预先设定单次加水量、批量循环次数，启动后自动完成水流输送、精准计量，实时采集管路流量数据，经控制仪运算对比，到达设定定量值后自动停泵、关闭阀门，完成单次分装加水作业。支持快慢分段加水（避免冲击反应物料）、多组参数存储、掉电数据记忆、流量累计统计，无需人工全程值守，有效规避人工加水的计量误差，保障反应罐内物料配比精准，提升生产工艺稳定性与生产效率，适配各类常压、承压反应罐定量加水、分批补料工况。

系统组成

1. 计量单元：高精度电磁 / 涡轮流量计，精准采集瞬时流量、累计流量数据，适配反应罐加水计量需求，抗介质干扰，计量稳定。

2. 控制单元：智能定量控制柜，可完成定量参数设定、数据运算、逻辑控制、运行状态显示，支持批量循环控制，操作简洁易懂。

3. 执行单元：耐腐蚀输送泵、防爆自控阀门，接收控制信号自动启停、通断管路，适配反应罐工况，密封性能优良，无渗漏。

4. 管路辅件：反应罐专用连接管路、过滤器、止回阀、缓冲装置，防止物料回流，过滤杂质，保障加水流程顺畅，适配反应罐进料布局。

产品特点

1. 反应罐专属适配，管路布局贴合反应罐进料需求，安装便捷，适配各类规格反应罐定量加水、分批补料。

2. 全自动闭环控制，预设加水量后一键启动，定量到达自动停泵关阀，无需人工值守，降低人工成本与操作误差。

3. 支持快慢分段加水模式，前期快速注水、后期精准补量，避免水流冲击反应罐内物料，保障工艺稳定性。

4. 具备掉电数据记忆、累计流量统计、故障提示、紧急停机保护功能，运行安全性高，数据可追溯。

5. 适配清水、软化水、去离子水等反应罐常用水体，管路与泵阀耐腐耐磨，适配反应罐复杂生产环境。

6. 支持多组定量参数存储、批量循环分装，满足反应罐多批次、多工艺加水需求。

7. 支持 4-20mA、RS485 Modbus-RTU 信号远传，可对接反应罐中控系统，实现远程监控与数据上传。

8. 整体集成度高，结构坚固，防爆设计可选，日常维护简单，运行故障率低，适配工业连续生产。

技术参数

• 适用介质：清水、软化水、去离子水、蒸馏水等反应罐常用洁净液体

• 适配口径：DN10~DN50，可按需定制适配反应罐进料口径

• 控制精度：±0.2%~±1.0%

• 定量范围：可自由自定义设定，支持大容量量程扩展，适配不同反应罐加水需求

• 控制模式：单次定量加水、批量循环分装、快慢分段加水

• 显示内容：瞬时流量、累计流量、设定定量值、运行状态、故障提示

• 工作压力：PN10、PN16

• 工作温度：-10℃~60℃

• 供电电源：AC220V，防爆款可适配防爆供电

• 信号功能：继电器控制输出、4-20mA、RS485 Modbus-RTU 通讯

• 控制柜防护等级：IP54，防爆款 IP65

• 适配反应罐：常压、承压反应罐均可适配

适用场景

化工反应罐定量加水、制药反应罐进料补料、

食品反应罐配料加水、日化反应罐定量补液、

精细化工反应罐分批加水、实验室反应罐精准配液。

价格说明

根据反应罐适配口径、流量范围、流量计配置、泵阀规格（防爆 / 耐腐）、控制功能综合定价，

常规通用型系统适配多数反应罐清水工况，防爆、耐腐材质、大流量定制机型按现场反应罐工况单独核算。

售后与质保