储料桶定量加油灌装   防爆型定量加油控制器成套系统   多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、系统核心组成（全防爆电气配套）

1、计量检测单元（流量采集核心）

1. 防爆椭圆齿轮流量计（主流）

   316L 不锈钢过流件，FKM 氟橡胶密封耐燃油溶剂；精度 ±0.2%~±0.5%；防爆脉冲信号输出，DN10/DN15/DN25/DN40 覆盖微量到中大流量；低流速无内泄，定量重复性稳定。

2. 大流量装车可选防爆涡轮流量计：304 材质，精度 ±0.5 级，适合大流速柴油、汽油装车；杂质多工况寿命弱于齿轮表。

   禁止普通浮子、电磁（甲醇电导不足）作为计量主表。

   配套：防爆接线盒、屏蔽防爆电缆、就地防爆数显表头。

2、防爆控制主机（定量控制器本体）

1. 壳体：铸铝隔爆外壳 Ex d II BT4，防护 IP65，户外防雨防尘；高危险汽油挥发场景可升级 Ex d II CT6。

2. 人机界面：防爆触摸按键 / 防爆液晶显示屏，可设定单次加注升数、批量次数、快慢流速参数；屏幕实时显示瞬时流量、已加总量、剩余量。

3. 内置驱动与逻辑板：接收流量计脉冲信号，高速计数对比设定值；自带继电器输出控制阀门与泵启停。

4. 通讯：隔离 RS485 Modbus，可上传加注记录、累计总量至监控系统；支持配方存储、参数密码锁定防误改。

5. 安全功能：溢油保护接口、接地联锁、无流量报警、超量停机、泵过载保护、紧急急停。

3、防爆执行配套部件

1. 切断阀

• 小流量桶加注：防爆电磁阀（FKM 密封）；

• 装车大管线：防爆气动球阀；

  标配快慢双阀逻辑：大阀快速加注，临近设定值关闭主阀，小微调阀低速补料，大幅降低水锤冲击与超差。

1. 输送泵

   防爆齿轮泵、防爆磁力泵、防爆离心泵，变频款可无级调速稳流量，减少脉冲波动。

2. 安全管路辅件

   60–100 目不锈钢精密过滤器、稳压缓冲罐、阻火器、自动排气阀、泄压安全阀、静电接地夹报警装置。

二、标准防爆安全配置要点

1. 整体防爆等级统一：控制器、流量计、泵、阀、接线盒全部 Ex d II BT4；汽油高挥发环境选用 CT6。

2. 防静电措施：管道法兰、仪表、泵体、控制器柜体全部用铜编织带跨接连通；配套静电接地报警夹，接地不良时系统无法启动加油。

3. 布线规范：全部防爆金属软管 + 防爆格兰头密封，屏蔽电缆单端接地，无裸露线头；严禁普通电线、非防爆插座。

4. 防护：户外整机加装防雨遮阳防爆护罩；严禁现场开盖带电检修，断电通风泄压后才可维护。

三、全自动定量加注工作流程

1. 接地夹夹持储罐 / 油桶，接地检测合格解锁控制器操作；

2. 按键输入目标加注升数，可调用常用预设配方；

3. 按下启动，输送泵运转、主进料大阀打开，快速进油；

4. 控制器实时采集流量计脉冲，持续对比已加注体积；

5. 剩余量到达预设缓冲值（一般 5%~10%），主阀关闭，仅小阀低速慢加缓冲；

6. 达到设定定量数值，小阀同步关闭、泵停机，加注完成；

7. 自动保存本次时间、数量、批次号；支持清零、批量循环灌装、手动微量补油；

8. 出现断流、接地断开、泵过载、超量时立刻停机并声光防爆报警。

四、储料桶定量加油灌装三种常用工况成套方案

方案 1：小型油桶微量灌装（甲醇、汽油小桶）

方案 2：车间中型管路加注（柴油、调和油）

方案 3：槽车大流量装车系统

五、设备优势

1. 全防爆成套，附带完整防爆合格证、计量校准证书，满足安监、危化品现场验收要求；

2. 快慢双阀缓冲控制，相比单阀直关超差量更小，定量精度稳定；

3. 自动接地联锁，杜绝静电起火隐患，危化加注安全等级更高；

4. 完整加注台账存储，方便生产对账、能耗统计、质量追溯；

5. 可独立单机运行，也可接入厂区 DCS、云端监控平台远程查看累计用量。

运维注意事项

1. 过滤器定期清洗，细小杂质磨损齿轮间隙会逐步降低计量精度；

2. 管路高点保持排气，气泡会造成计量虚高、加油量超标；

3. 每年对流量计整机送检校准，同步测试报警、接地联锁功能；

4. 密封件长期接触燃油溶剂，每 1–2 年检查 FKM 密封圈有无老化变形渗漏。

质保 2 年，价格为参考价；可根据介质、每小时流量、加注工位数量定制控制柜尺寸与控制程序，支持上门防爆布线安装、整机标定调试。