PLC定量加水成套设备  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、设备整体介绍

二、PLC定量加水成套设备系统核心组成部件

1. 流量检测单元（计量核心）

2. PLC 控制单元（整套设备大脑）

1. 硬件配置

   PLC 主机 + 开关量输入输出模块 + 模拟量采集模块 + RS485 通讯模块；配套触摸屏（7 寸 / 10 寸），本地设置加水吨位 / 升数、调取配方。

2. 核心定量控制逻辑

• 分段快慢加注：前期全开大流量快速上水，到达设定余量自动减小流量，抵消管道惯性，杜绝超量；

• 多重补偿：可根据水温、管道压力自动修正流量数值；

• 配方存储：存储数十组不同加水量配方，一键切换；

• 断电记忆：运行中断电，重启后可选择续加或清零重启动；

• 数据记录：每批次加水时长、累计水量、操作时间存入 PLC，可导出生产报表；

• 丰富联锁信号：缺水低压报警、流量异常报警、阀门故障报警、泵过载保护。

3. 通讯拓展

   支持 Modbus RTU，可对接车间中控 DCS、上位工控机；可选 4G/NB-IoT 模块，上传用水数据至云平台。

3. 执行管路单元

1. 输送水泵：立式 / 卧式离心泵，防爆场景配防爆电机；可变频调速稳定水流，降低水锤冲击。

2. 切断阀门：

   小管径 DN15-DN32：电磁阀；大口径 DN40 以上：气动球阀 / 电动球阀；搭配单向阀防止水倒流。

3. 管路标准辅件

   前置 Y 型过滤器（拦截泥沙杂质保护流量计）、管道高点自动排气阀、旁路三通检修阀、压力表。

4. 防爆升级套件（危化车间同步加水场景）

三、完整工作流程

1. 触摸屏输入目标加水量，选定对应生产配方；

2. PLC 输出信号启动水泵、打开主切断阀，大流量快速注水；

3. 流量计实时将流量脉冲 / 模拟信号传回 PLC，系统实时累计水量；

4. 累计量接近设定值，PLC 自动输出信号减小流量，精细补水；

5. 实际累计达到设定总量，PLC 同步关停水泵、关闭切断阀，声光提示批次完成；

6. 自动保存本次加水数据，一键清零，等待下一批次任务；

7. 异常工况（缺水、流量骤变、过载）PLC 立即停机并触发声光报警。

四、核心技术参数

1. 适用介质：自来水、纯水、去离子水、软化水、常温循环水

2. 介质温度：0～70℃

3. 工作压力：0～1.6MPa

4. 定量范围：0.1L～999999L 自由设定

5. 系统综合控制精度：±0.5%

6. 操作模式：本地触摸屏手动自动、远程 PLC 信号启停、中控上位机联动三种模式

7. 供电：AC220V/AC380V

五、两套标准成套配置

配置 1：普通车间常规定量加水（DN15~DN32）

配置 2：防爆车间 PLC 定量加水成套

六、设备优势

1. PLC 可编程，功能灵活，可根据产线工艺修改逻辑，适配多工序、多配方生产；

2. 分段流量控制，有效抑制水锤，定量精度稳定，减少人工称重误差；

3. 完整信号联锁保护，缺料、过载、故障自动停机，降低设备损坏风险；

4. 数据全程存储，满足生产台账、能耗统计、品质溯源管理；

5. 通讯接口齐全，可无缝接入工厂自动化中控系统，实现全厂集中管控；

6. 可按需拓展多路分水、远程无线监控、预付费计量等拓展功能。

七、不适用场景

1. 高温热水＞70℃（需升级高温型流量计、耐高温阀件）；

2. 高泥沙、高纤维污水（易堵塞 / 磨损流量计，需增加多级过滤）；

3. 强腐蚀酸碱废水（更换衬四氟防腐流量仪表）。

质保 2 年，价格为参考价；可按需配套变频调速、云平台远程监控、多工位切换组件，支持现场安装调试。