防爆型流量定量控制系统整套方案  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、系统整体组成（全防爆配置）

1. 防爆计量检测单元（核心）

（1）主流计量仪表选型

1. 防爆椭圆齿轮流量计（通用高精度）

   过流 316L 不锈钢，FKM 氟橡胶耐溶剂密封，精度 ±0.2%~±0.5%，脉冲防爆信号输出；适配甲醇、柴油、汽油、各类醇酯溶剂；DN6~DN50 覆盖微量至中小流量定量。

2. 防爆科里奥利质量流量计（超高精度工艺）

   精度 ±0.1%，直接测质量流量，不受温度、密度、粘度波动影响；用于精细化工、医药高纯物料配比，预算偏高。

3. 禁用仪表：普通金属浮子仅观测、无闭环定量能力；涡街小流量定量重复性差，不做主计量。

2. 防爆执行机构

1. 切断阀：防爆气动球阀 / 防爆电磁阀，阀芯密封 FKM/PTFE，快速关断；大流量配双阀（主阀全开快进、微调阀慢进防超量）。

2. 输送动力：防爆变频离心泵、防爆磁力泵、防爆齿轮泵，变频调速缓冲流量冲击，提升定量精度。

3. 辅助阀件：防爆稳压阀、安全阀、泄压阀、阻火器、自动排气阀。

3. 防爆控制单元

1. 隔爆型 PLC 控制柜（Ex d II BT4/CT6），铸铝防爆壳体，内置 PLC、开关电源、继电器；柜面防爆触摸屏设定参数。

2. 操作部件：防爆急停按钮、防爆启停开关、声光防爆报警器。

3. 通讯端口：隔离型 RS485 Modbus，可对接厂区 DCS、上位机、云端；支持批量配方存储。

4. 管路预处理安全组件

1. 精密不锈钢过滤器（60~100 目），阻挡杂质磨损计量仪表；

2. 缓冲稳压罐，消除泵脉动流量波动；

3. 全管路 304/316 不锈钢管道，膨体四氟垫片；法兰之间防静电铜带跨接；整体接地电阻≤4Ω。

5. 安全防护配套

二、标准防爆等级划分

1. Ex d II BT4（绝大多数甲醇、柴油、乙醇、溶剂工况）

2. Ex d II CT6（高危险介质：氢气、乙炔、高纯汽油挥发环境，安全等级更高）

   所有电气设备（仪表、泵、阀、控制柜、接线端子）防爆等级统一匹配，禁止混装非防爆元器件。

三、定量控制工作流程

1. 触摸屏录入单次定量值、批次数量、快慢加注流速；可调用预设多组生产配方。

2. 一键启动，防爆泵启动、主进料阀开启，介质快速加注；流量计实时向 PLC 传输脉冲计数。

3. 当实际流量接近设定值（通常剩余 5%~10% 量），系统自动切换低速变频、小阀微调慢充，降低冲击超差。

4. 计量数值达到设定目标，系统瞬时关闭阀门、停止泵体，单次定量完成。

5. 自动存储加注时间、重量 / 体积、批次号；支持清零、重复批量灌装、手动点动补料。

6. 异常联锁：气体泄漏、泵过载、断流、超设定量时，立刻停机关阀并声光报警。

四、防爆型流量定量控制系统三类成熟成套配置方案

方案 1：微量精细配料（5–600L/h，反应釜甲醇、助剂添加）

方案 2：中流量调和灌装（0.6–10m³/h，柴油、乙醇储罐灌装）

方案 3：超高精度质量配比（医药、精细合成）

五、防爆施工与运维硬性规范

1. 布线全程防爆金属软管、防爆格兰头密封，线缆屏蔽层单端可靠接地，禁止线缆裸露、私改线路。

2. 仪表、泵、管道、控制柜整体静电导通跨接，接地系统独立，不和普通动力接地混用。

3. 检修前必须停机断电、排空管道可燃介质、通风置换，静置泄压后才可开启防爆柜体；严禁带电开盖操作。

4. 管路高点持续排气，气泡会造成计量虚高、定量超标；过滤器按介质洁净度定期拆洗。

5. 每年统一校验流量计精度、测试联锁报警功能，留存校验记录用于安监核查。

六、系统优势

1. 全防爆一体化成套，资料齐全（防爆合格证、计量校准证书），顺利通过车间安全验收；

2. 快慢分段加注逻辑，相比单一开关阀定量，超差量大幅降低；

3. 自动化替代人工投料，减少可燃介质挥发损耗与人员安全风险；

4. 完整生产数据存档，便于生产核算、质量追溯、能耗统计。

质保 2 年，报价均为参考价；可根据实际小时流量、介质种类、防爆等级、工位数量定制柜体尺寸与控制程序，支持上门防爆安装布线、整机标定调试。