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品牌 DUOQIN/多钦 应用领域 综合


防爆气动切断球阀(优先推荐)
隔爆气动执行器,304 阀体、FKM 密封;断气、断电自动弹簧复位关闭,安全等级高;DN15~DN80 全覆盖,大流量加料标配。
隔爆型电磁阀(DN15-DN25 小工位)
Ex d ⅡB T6,常闭结构,接收控制柜电信号快速启闭;适合小型间歇加料工位。
管路安全辅件
防静电金属软管、Y 型溶剂专用过滤器、单向止回阀、手动旁路检修球阀、泄压阀、管路静电跨接铜带。
本安型液位开关 Ex ia ⅡB T6:接收釜体高液位信号,液位超标强制锁止进料;
静电接地监测报警器:罐体、管路未可靠接地时系统无法启动,消除摩擦静电引爆甲苯蒸气;
可燃气体探测仪(选配):空间甲苯浓度超标,联动停机 + 强排风 + 声光报警。
柜体:加厚钢板隔爆箱体,IP65 防护,防爆标志 Ex d ⅡB T6 Gb,内腔独立密封隔绝油气;
内部核心元器件
防爆定量控制仪表:接收流量计脉冲,设定加料升数 / 吨位,实时显示已加量、剩余量;
防爆开关电源、防爆继电器、防爆接线端子、防爆急停按钮;
防爆声光报警器:泄漏、超量、断流、接地异常、液位超限多故障警示;
可选防爆小型 PLC,实现多釜多路甲苯同步分组加料、配方存储调用;
通讯与操作:面板防爆按键设置参数;RS485-Modbus 对接厂区 DCS,远程下发配方、调取加料历史记录、实时监控运行状态。
前置自检:系统自动检测静电接地、釜体液位、气源压力、仪表通讯状态,任一异常禁止启动;
防爆操作屏输入本次甲苯目标加料量,确认启动;
控制柜输出信号打开气动切断阀,甲苯流经防爆计量流量计;
流量计持续回传脉冲流量信号,控制器实时累加加料体积;
临近设定总量时系统缓关阀门缓冲,抵消液体冲击水锤;到达设定数值瞬间关阀,单次加料结束;
断电自动保存配方、累计数据,上电可清零重启;支持批量循环自动加料模式。


防爆等级匹配:甲苯介质匹配 ⅡB T6,设备最高表面温度≤85℃,不足以引燃甲苯蒸气;隔爆外壳间隙达标,内部火花不会外传引爆环境可燃气体;
全域防静电:储罐、输送管道、流量计、阀门、反应釜全部金属跨接统一接地;进料软管采用防静电钢丝软管,杜绝流体摩擦静电积聚;
密封耐溶胀:所有接触甲苯密封件统一 FKM 氟橡胶,杜绝溶剂渗漏、密封老化失效;
多重联锁停机保护
高液位联锁:釜内液位到达上限,立刻关阀停机;
静电未接地:设备锁定无法启动;
无流量断料:阀门打开无流量信号,短时间内报警关阀,防止空阀泄漏;
超量保护:加料数值超出设定阈值,系统锁机,人工复位才可再次运行;
可燃气体浓度超标(选配探头):全线停机、触发排风、声光告警;
一键防爆急停,突发泄漏险情整体切断进料;
电气腔体隔离,甲苯蒸气无法进入仪表、控制柜内部,杜绝内部燃爆风险。
接触介质材质:304 不锈钢通用;强腐蚀工况升级 316L;密封全程 FKM 氟橡胶;禁止普通丁腈橡胶(易被甲苯溶胀渗漏);
适用介质:工业纯甲苯、含少量芳烃混合溶剂;
工作压力:标准 PN1.6MPa,高压输送可定制 PN2.5MPa;
介质温度:-20℃~80℃;
供电配置:控制柜进线 AC220V;气动阀门配套 0.4–0.6MPa 洁净干燥防爆气源;控制回路 DC24V;
防护等级:整机 IP65,户外可增设防雨遮阳护罩。
小型反应釜微量加料(DN15/DN20)
防爆椭圆齿轮流量计 + 隔爆电磁阀 + 小型隔爆定量仪表柜,占地小、投入适中。
中型批量调和釜连续加料(DN25-DN40)
防爆椭圆齿轮流量计 + 防爆气动球阀 + 标准防爆 PLC 控制柜,加料速度快、联锁齐全。
多釜车间集中甲苯投料
一拖多防爆主控柜,一套系统分时 / 同步给多台反应釜定量送料,统一配方管理与数据归集。
全成套防爆一体化交付,无需零散拼凑防爆元件,出厂防爆检测合格,符合化工安监验收要求;
计量精度稳定,每批次甲苯投料误差小,保障合成反应配方稳定,减少原料损耗;
自动化无人值守加料,操作人员远离高风险投料口,大幅降低人身安全隐患;
七层安全联锁防护,静电、溢流、泄漏、超量、断流多维度规避爆炸火灾事故;
支持本地操作 + 远程数字化监控,适配智能化工车间生产数据追溯。
整套系统质保 2 年,报价均为参考价;
批量成套采购可安排免费上门防爆接线、现场流量标定、安监验收技术配合;
可依据管道口径、加料流量、防爆分区、釜台数量定制专属成套方案。
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