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防爆型集成定量加料器

简要描述:防爆型集成定量加料器,是与各类流量传感器、变送器配合,实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入,用于启动,恢复,以及每次累积值清零3点控制输出,用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出,供其它设备使用。具有防爆证。

所属分类:防爆型定量控制系统

更新时间:2026-06-23

详细说明:

品牌DUOQIN/多钦应用领域综合

防爆型集成定量加料器(撬装一体化成套) 多钦仪表(上海)有限公司选型推荐


一、产品概述

整机集成计量、防爆控制、输送泵、切断阀、过滤、防静电安全辅件一体撬装,无需现场零散拼接,适配 1 区 / 2 区易燃易爆化工、制药车间,用于乙醇、甲醇、溶剂、柴油、酸碱危化液体反应釜自动配料、桶装定量灌装、连续管线投加;全电气部件隔爆 / 本安防爆,整套防静电、零泄漏,批量加料精度稳定,自带配方存储、数据溯源、多重安全联锁。


二、防爆型集成定量加料器整机五大集成模块(一体化撬装结构)

1. 防爆高精度计量模块(核心)

按介质流量、粘度分两类防爆流量计,全部 Ex d II CT6/Ex d II BT4:
  1. 防爆椭圆齿轮流量计(主推,乙醇 / 溶剂 / 低粘度危化液)

    • 精度 ±0.5 级,重复性≤0.05%,粘度波动影响极小,不依赖介质导电性

    • 通径 DN6/DN10/DN15/DN20/DN25/DN32;316L 全过流,FFKM 全氟醚密封,耐溶剂溶胀

    • 磁耦合无触点检测,无电火花,脉冲 / 4–20mA/RS485 三信号输出

    • 防爆型集成定量加料器

  2. 防爆液体涡轮流量计(洁净纯水、稀释溶剂)

    • 精度 ±0.5 级,成本更低,适合低粘度洁净介质

    • 304 接液,FKM 氟橡胶密封,前置配套过滤器防叶轮磨损

防爆型集成定量加料器


2. 隔爆集成控制单元(整机大脑)

  1. 铸铝隔爆箱体 Ex d II BT4/Ex d IIC T6,IP65 户外防雨,内置防爆 PLC、安全栅、24V 防爆电源、7 寸防爆触摸屏

  2. 核心定量控制逻辑

    • 双段快慢加料:大流量快速输送,剩余 5% 设定值自动切换小流量精加,消除管路惯性超量

    • 自动提前量补偿算法,长期批量加料误差稳定

    • 多组配方存储(最多 99 套),一键调取配比;单位 L/m³/kg 自由切换

    • 断电记忆、加料数据本地存储,可导出生产台账,满足溯源要求

    • 远程通讯 RS485 Modbus,对接车间 DCS/PLC,支持远程启停、参数修改

  3. 面板配置:防爆急停按钮、运行 / 完成声光报警、本地手动 / 自动切换开关

防爆型集成定量加料器

防爆型集成定量加料器



3. 防爆无泄漏输送单元(集成撬装底座)

  1. 中小流量:防爆 316L 磁力泵,无轴封零泄漏,杜绝危化溶剂挥发,变频调速稳流量

  2. 大流量高粘度:防爆气动隔膜泵 / 防爆齿轮泵,可空转、防结晶

  3. 全部电机防爆等级匹配整机,底座集成减震支架,降低振动干扰计量


4. 防爆切断执行单元(集成管路)

  • DN6~DN32 小管径:隔爆二位二通防爆电磁阀,断电自动关断,零滴漏

  • DN40 及以上大流量:防爆气动球阀 + 防爆先导电磁阀,配气动微调阀精细控流

  • 管路配套防爆单向阀,防止介质倒流引发安全隐患


5. 防爆安全集成辅件(撬装一体预装)

  1. 衬四氟 / 316L Y 型前置过滤器(40~60 目),过滤杂质保护计量部件,带防爆压差报警

  2. 旁路三通手动阀,检修仪表无需排空储罐、停产

  3. 管道高点防爆排气阀,消除气泡造成流量跳变、精度下降

  4. 整机防静电铜编织跨接,管路统一接地,接地电阻≤1Ω

  5. 防爆屏蔽电缆、防爆金属挠性管、密封接头全部预装到位

  6. 可选配套:静电接地报警器、可燃气体泄漏联锁停机装置


三、通用核心技术参数

  1. 防爆整机等级:标准 Ex d II BT4;乙醇、甲醇等甲类溶剂升级Ex d IIC T6

  2. 适用介质:无水乙醇、甲醇、丙酮、柴油、稀酸碱、去离子纯水、各类低粘度危化溶剂

  3. 介质温度:-20~60℃;高温工况可定制隔热款至 100℃

  4. 工作压力:0~1.6MPa,高压可定制 PN25

  5. 定量设定范围:0.01L~999999L 任意可调

  6. 系统综合控制精度:±0.2%(椭圆齿轮)、±0.5%(涡轮)

  7. 供电:AC220V 隔爆供电 / DC24V 本安供电

  8. 防护等级:控制箱 IP65,流量计 IP66

  9. 操作模式:本地触摸屏自动、现场手动、远程 PLC 联动三种模式


四、全自动加料工作流程

  1. 防爆触摸屏调取 / 输入单次加料目标量,选择对应生产配方;

  2. 一键启动,控制器同步开启防爆输送泵、主切断阀,大流量快速加料;

  3. 累计流量到达预设提前关阀阈值,自动降为小流量精细投加;

  4. 流量达到设定总量,同步切断泵与阀门,声光提示加料完成;

  5. 系统自动记录本次加料时间、用量、批次号;一键清零,等待下一批次;

  6. 中途可随时按下防爆急停,立即切断全部管路与动力设备。



防爆型集成定量加料器

防爆型集成定量加料器




五、三套标准化集成撬装配置

配置 1:微量反应釜防爆加料(DN6/DN10,乙醇 / 催化剂微量投加)

撬装底座集成:微型防爆椭圆齿轮流量计 + 隔爆小型定量控制箱 + 微型防爆磁力泵 + 微型防爆电磁阀 + 小型衬氟过滤器、全套防爆线缆接地组件
适用:医药精细合成、实验室中试微量溶剂配比


配置 2:车间主流集成定量加料(DN15~DN25,主推成套)

DN20 防爆椭圆齿轮流量计(Ex d IIC T6)+7 寸触摸屏隔爆 PLC 控制柜 + 防爆磁力变频泵 + 防爆电磁阀 + 旁路三通阀、排气阀、防静电接地总成撬装一体
适用:消毒液勾兑、反应釜批量加乙醇、20L/200L 桶装自动灌装、化工助剂定量投加


配置 3:大流量防爆总管定量加料(DN40 及以上)

大口径防爆椭圆齿轮流量计 + 落地式隔爆 PLC 控制柜 + 防爆气动隔膜泵 + 防爆气动球阀 + 管道整流器、压差过滤报警成套撬装
适用:大型储罐批量补液、厂区危化溶剂总管定量分配


六、设备核心优势

  1. 一体化撬装集成:计量、控制、泵阀、过滤、防爆辅件预装成套,在现场仅对接进出口管道与电源,大幅缩短安装调试周期;

  2. 全系统统一防爆等级,无普通电气混用,满足甲类危化车间安全验收规范,防静电、无火花引燃风险;

  3. 椭圆齿轮容积式计量不受介质导电率影响,适配乙醇、油品等不导电液体,精度长期稳定;

  4. 双段快慢加料控制,解决管路流体惯性造成的超量问题,批量生产计量一致性高;

  5. 全 316L/PTFE 过流部件,耐溶剂、耐中低浓度酸碱,无橡胶溶胀污染物料,医药、食品级均可使用;

  6. 完整安全联锁:缺料低压、超流量、阀门故障、气体泄漏、静电接地异常全部声光报警并自动停机;

  7. 生产数据自动存储可导出,完整满足车间生产台账、环保溯源、品质管控要求。


七、不适用工况

  1. 介质含大量硬质颗粒、高结晶物料,易磨损齿轮 / 涡轮计量部件;

  2. 介质粘度>20mm²/s 高粘稠树脂、胶类,计量误差大幅上升;

  3. 强腐蚀介质(需更换钽材专用计量组件);

  4. 介质温度>100℃高温工况(需定制高温隔热、高温密封升级款)。


质保 2 年,价格为参考价;可按需增加 IC 卡刷卡定量、NB-IoT 无线云平台远传、多路物料切换、CIP 自动清洗组件,支持介质实流标定、现场上门调试。



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