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品牌 DUOQIN/多钦 应用领域 综合
防爆椭圆齿轮流量计(主推,乙醇 / 溶剂 / 低粘度危化液)
精度 ±0.5 级,重复性≤0.05%,粘度波动影响极小,不依赖介质导电性
通径 DN6/DN10/DN15/DN20/DN25/DN32;316L 全过流,FFKM 全氟醚密封,耐溶剂溶胀
磁耦合无触点检测,无电火花,脉冲 / 4–20mA/RS485 三信号输出

防爆液体涡轮流量计(洁净纯水、稀释溶剂)
精度 ±0.5 级,成本更低,适合低粘度洁净介质
304 接液,FKM 氟橡胶密封,前置配套过滤器防叶轮磨损

铸铝隔爆箱体 Ex d II BT4/Ex d IIC T6,IP65 户外防雨,内置防爆 PLC、安全栅、24V 防爆电源、7 寸防爆触摸屏
核心定量控制逻辑
双段快慢加料:大流量快速输送,剩余 5% 设定值自动切换小流量精加,消除管路惯性超量
自动提前量补偿算法,长期批量加料误差稳定
多组配方存储(最多 99 套),一键调取配比;单位 L/m³/kg 自由切换
断电记忆、加料数据本地存储,可导出生产台账,满足溯源要求
远程通讯 RS485 Modbus,对接车间 DCS/PLC,支持远程启停、参数修改
面板配置:防爆急停按钮、运行 / 完成声光报警、本地手动 / 自动切换开关


中小流量:防爆 316L 磁力泵,无轴封零泄漏,杜绝危化溶剂挥发,变频调速稳流量
大流量高粘度:防爆气动隔膜泵 / 防爆齿轮泵,可空转、防结晶
全部电机防爆等级匹配整机,底座集成减震支架,降低振动干扰计量
DN6~DN32 小管径:隔爆二位二通防爆电磁阀,断电自动关断,零滴漏
DN40 及以上大流量:防爆气动球阀 + 防爆先导电磁阀,配气动微调阀精细控流
管路配套防爆单向阀,防止介质倒流引发安全隐患
衬四氟 / 316L Y 型前置过滤器(40~60 目),过滤杂质保护计量部件,带防爆压差报警
旁路三通手动阀,检修仪表无需排空储罐、停产
管道高点防爆排气阀,消除气泡造成流量跳变、精度下降
整机防静电铜编织跨接,管路统一接地,接地电阻≤1Ω
防爆屏蔽电缆、防爆金属挠性管、密封接头全部预装到位
可选配套:静电接地报警器、可燃气体泄漏联锁停机装置
防爆整机等级:标准 Ex d II BT4;乙醇、甲醇等甲类溶剂升级Ex d IIC T6
适用介质:无水乙醇、甲醇、丙酮、柴油、稀酸碱、去离子纯水、各类低粘度危化溶剂
介质温度:-20~60℃;高温工况可定制隔热款至 100℃
工作压力:0~1.6MPa,高压可定制 PN25
定量设定范围:0.01L~999999L 任意可调
系统综合控制精度:±0.2%(椭圆齿轮)、±0.5%(涡轮)
供电:AC220V 隔爆供电 / DC24V 本安供电
防护等级:控制箱 IP65,流量计 IP66
操作模式:本地触摸屏自动、现场手动、远程 PLC 联动三种模式
防爆触摸屏调取 / 输入单次加料目标量,选择对应生产配方;
一键启动,控制器同步开启防爆输送泵、主切断阀,大流量快速加料;
累计流量到达预设提前关阀阈值,自动降为小流量精细投加;
流量达到设定总量,同步切断泵与阀门,声光提示加料完成;
系统自动记录本次加料时间、用量、批次号;一键清零,等待下一批次;
中途可随时按下防爆急停,立即切断全部管路与动力设备。


一体化撬装集成:计量、控制、泵阀、过滤、防爆辅件预装成套,在现场仅对接进出口管道与电源,大幅缩短安装调试周期;
全系统统一防爆等级,无普通电气混用,满足甲类危化车间安全验收规范,防静电、无火花引燃风险;
椭圆齿轮容积式计量不受介质导电率影响,适配乙醇、油品等不导电液体,精度长期稳定;
双段快慢加料控制,解决管路流体惯性造成的超量问题,批量生产计量一致性高;
全 316L/PTFE 过流部件,耐溶剂、耐中低浓度酸碱,无橡胶溶胀污染物料,医药、食品级均可使用;
完整安全联锁:缺料低压、超流量、阀门故障、气体泄漏、静电接地异常全部声光报警并自动停机;
生产数据自动存储可导出,完整满足车间生产台账、环保溯源、品质管控要求。
介质含大量硬质颗粒、高结晶物料,易磨损齿轮 / 涡轮计量部件;
介质粘度>20mm²/s 高粘稠树脂、胶类,计量误差大幅上升;
强腐蚀介质(需更换钽材专用计量组件);
介质温度>100℃高温工况(需定制高温隔热、高温密封升级款)。
质保 2 年,价格为参考价;可按需增加 IC 卡刷卡定量、NB-IoT 无线云平台远传、多路物料切换、CIP 自动清洗组件,支持介质实流标定、现场上门调试。
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