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防爆型硫酸定量输送设备

简要描述：防爆型硫酸定量输送设备，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。具有防爆证。

所属分类：防爆型定量控制系统

更新时间：2026-03-15

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  防爆型硫酸定量输送设备：

一、核心系统构成

1. 输送泵组：氟塑料磁力泵 / 衬氟隔膜泵（无轴封，杜绝泄漏）；防爆电机（Exd II BT4/BT6，或 Ex ia 本安型）；严禁用普通机械密封离心泵。

2. 定量控制单元

• 重量式（适合大流量 / 吨桶）：防爆称重模块 + 防爆 PLC + 两段速（快慢）灌装阀，精度可达 ±0.1% FS；

• 流量式（适合管线连续定量）：防爆电磁 / 质量流量计（耐腐衬里 + 哈氏合金电极）+ 防爆电动 / 气动调节阀，配合脉冲 / 4-20mA 闭环控制。

3. 耐腐蚀管路与阀件：过流材质选 PTFE/FEP、PVDF、哈氏合金 C-276、钛材；气动隔膜阀 / 球阀，密封用 PTFE；法兰用 PTFE 垫片，严禁普通橡胶。

4. 防爆电气与仪表：控制箱 Exd II BT4/CT6，电缆用防爆格兰密封；仪表为防爆认证产品；接地电阻≤4Ω；区域划分 1 区 / 2 区对应 Gb/Gc 级保护。

5. 安全联锁与应急：泄漏检测（PH / 液位 / 称重突变）→ 自动停机 + 切断阀；紧急停止按钮；酸雾收集 + 中和喷淋；接地与防静电跨接。

二、关键技术参数（标准配置示例）

三、主流设备类型与适用场景

1. 防爆型硫酸定量灌装机（桶 / 吨桶）：移动 / 固定式，两段灌装防飞溅、防滴漏，适合化工仓储灌装；例：10–30 L / 桶，120–240 桶 / 小时，防爆等级 Exd II BT4。
2. 防爆型管路定量输送系统（连续配料）：集成防爆流量计 + 调节阀 + PLC，适合生产线连续定量进料；可配缓冲罐与回流，稳定流量与精度。
3. 防爆型移动定量输送车（罐区 / 车间转运）：带防爆称重 + 磁力泵，可移动至多个工位，适合小批量多品种作业。

四、选型与实施要点

1. 先定工况：明确硫酸浓度、温度、流量 / 定量值、精度要求、危险区域（0/1/2 区）、防爆等级、供电 / 气源条件；

2. 材质必对：98% 浓酸严禁用 304 不锈钢，稀酸严禁用碳钢；

3. 防爆合规：所有电气、仪表必须有防爆合格证，严禁拼装无认证部件；

4. 安装与验收：专业防爆施工，接地 / 跨接到位；联动测试（泄漏→停机→切断）；酸雾收集与中和系统运行正常；

5. 维护：定期检查密封、隔膜、防爆部件；严禁在防爆箱内擅自改线；备件必须为同防爆等级 / 材质的原厂件。

五、售后与质保规范

1. 整机质保 12 个月（易损件除外，如密封）；

2. 24 小时内响应，48 小时内到现场（国内）；

3. 提供操作手册、防爆合格证、材质证明、竣工图；

4. 可提供年度维护保养服务，确保长期安全运行；

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6. 价格备注：以上配置价格为标准方案参考，具体价格根据现场工况、防爆等级、材质升级、流量范围等调整，最终报价以正式合同为准。