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防爆型酒精定量加注设备

简要描述：防爆型酒精定量加注设备是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。具有防爆证。

所属分类：防爆型定量控制系统

更新时间：2026-03-15

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防爆型酒精定量加注设备

一、核心系统构成

1. 防爆输送泵组：

2. 防爆电机驱动的磁力泵 / 容积泵（无轴封，杜绝泄漏）；

3. 防爆等级 Exd II BT4/CT6（1 区 / 2 区），0 区可选 Ex ia IIC 本安型；

4. 严禁普通非防爆电机、机械密封离心泵；

5. 过流材质 316L 不锈钢 + 氟橡胶 / PTFE 密封。

6. 定量控制双方案

• 称重式（桶 / 吨桶灌装，优先推荐）：防爆称重模块 + 防爆 PLC + 两段速灌装阀，温度补偿修正密度变化，精度 ±0.1% FS，防泡沫溢出；

• 流量式（管线连续定量）：防爆流量计 + 防爆气动 / 电动切断阀，4-20mA 闭环控制，精度 ±0.2% FS。

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7. 管路与阀件：316L 不锈钢 / 卫生级管路；防爆气动隔膜阀 / 球阀；快速接头带防静电跨接；密封用氟橡胶 / PTFE，避免溶胀。

8. 防爆电气与仪表：防爆控制箱（Exd II BT4/CT6，IP65）；防爆格兰密封电缆；接地电阻≤4Ω；1 区 / 2 区对应 Gb/Gc 级保护；所有电气仪表必须持有防爆合格证。

9. 安全联锁与应急：静电接地联锁（未接地无法启动）；可燃气体（乙醇蒸气）检测 + 声光报警 + 自动停机 / 切断；灌装头回抽防滴漏；紧急停止；强制通风 + 可燃气体稀释系统。

二、防爆型酒精定量加注设备标准技术参数表

三、主流机型与适用场景

1. 固定式防爆酒精定量灌装机（车间 / 仓库）：小桶（10–30 L）、IBC 吨桶专用，两段速灌装 + 回抽，效率 120–240 桶 / 小时，适合大批量稳定生产；

2. 移动式防爆加注车（多工位 / 罐区转运）：带防爆称重 + 磁力泵 + 推车，可移动至不同工位，适合小批量多品种加注；

3. 管路连续定量系统（生产线配料）：防爆流量计 + 调节阀 + PLC，配缓冲罐与回流，适合连续进料的化工、制药生产线。

四、选型与实施关键要点

1. 先明确工况：乙醇浓度、温度、流量 / 定量值、精度、危险区域划分（0/1/2 区）、供电 / 气源、接地条件；

2. 防爆合规：严禁无防爆合格证的拼装部件，必须有机构防爆认证报告；

3. 静电必须联锁：乙醇流动易产生静电，未接地启动是重大隐患；

4. 安装验收：专业防爆资质施工，完成接地 / 跨接测试、联锁功能测试、可燃气体报警联动测试；

5. 维护：定期检查密封、防爆接线盒、接地电阻；严禁在防爆箱内擅自改线；备件必须同防爆等级 / 材质。

五、售后与质保（标书标准条款，规避广告法）

1. 整机质保 12 个月（易损件如密封除外，提供备品包）；

2. 24 小时内响应，48 小时内到达国内现场（偏远地区协商）；

3. 可提供年度维护保养服务，确保长期安全稳定运行；

4. 价格备注：本配置价格为标准工况参考价，实际报价将根据防爆等级、流量范围、精度要求、材质升级、现场条件等调整，最终价格以正式商务合同为准。