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防爆型酒精定量加注装置

简要描述：防爆型酒精定量加注装置是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。具有防爆证。

所属分类：防爆型定量控制系统

更新时间：2026-03-27

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防爆型酒精定量加注装置（多钦仪表）

防爆型酒精定量加注装置

一、产品核心定义

二、系统硬件组成（防爆型）

1. 计量与输送单元

• 防爆流量计（二选一）

• 容积式：防爆涡轮 / 椭圆齿轮流量计，精度 ±0.2%~±0.5%，SUS304/316L 材质

• 质量式：防爆科里奥利质量流量计，精度 ±0.1%，不受温度 / 密度影响，适配酒精密度波动

• 防爆输送泵：磁力泵 / 齿轮泵，变频调速，Ex d IIB T4，无泄漏设计

• 防爆阀组：主阀（大流量）+ 精加阀（小流量）+ 止回阀 + 紧急切断阀，实现快加 + 精加双控

• 安全附件：静电接地、泄漏检测、阻火器、呼吸阀、防静电软管

2. 控制与操作单元

• 防爆定量控制箱 / PLC：Ex d IIB T4，中文界面，支持单路 / 多路独立控制

• 防爆触摸屏：配方管理、参数设定、实时监控、报警显示

• 信号与通讯：4-20mA、RS485（Modbus）、以太网，可对接 DCS/SCADA

3. 灌装 / 加注终端

• 灌装枪 / 鹤管：下潜式设计，防滴漏回抽，适配桶 / 槽车加注

• 混合 / 接收单元：反应釜、储罐、灌装桶，带液位 / 温度监测

三、控制逻辑与工作流程

1. 配方设定：输入目标加注量（kg/L）、快慢切值、温度补偿参数，存储≥100 组配方

2. 启动自检：系统自检防爆、液位、压力、静电接地，异常报警

3. 快速加注：主阀全开，大流量快加至设定值 95%~98%

4. 精准精加：关闭主阀，开启精加阀，小流量补料至目标值，消除落差误差

5. 完成联锁：自动停泵、关阀、回抽防滴漏，联锁启动下一工序

6. 数据记录：自动保存批次、时间、实际加注量、报警信息，支持导出

四、核心技术参数

• 计量精度：±0.1%（质量式）、±0.2%~±0.5%（容积式）

• 防爆等级：Ex d IIB T4 / Ex ia IIB T4

• 防护等级：IP65/IP67

• 适用流量：100mL/h~100m³/h

• 控制方式：全自动 / 半自动 / 手动

• 温度范围：-20℃~60℃

• 材质：SUS304/316L、PTFE、氟橡胶

五、核心优势

1. 本质安全：全系统防爆认证，静电联锁、泄漏检测、紧急切断，符合危化品规范

2. 超高精度：双阀控制 + 温度补偿，四季计量稳定，适配酒精密度变化

3. 高效智能：一键启动、配方切换、无人值守，提升生产效率

4. 防滴漏设计：加注后自动回抽，杜绝酒精挥发与污染

5. 数据可追溯：完整操作日志，满足 GMP / 化工合规要求

6. 定制化强：适配不同口径、流量、防爆等级、灌装场景

六、适用场景

• 化工 / 制药：酒精溶剂定量加注、反应釜进料

• 酒厂 / 酒精厂：不同浓度酒精勾兑、基酒调配

• 日化 / 食品：消毒酒精、食用酒精定量灌装

• 危化品储运：酒精槽车定量装车、桶装分装

七、价格说明

八、售后与质保