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固液混合打料控制系统

简要描述：固液混合打料控制系统，适用于多种不同介质不同量不同时间的自动加料控制，不同介质可以设定不同的计量单位，可以同时控制多个电磁阀和泵，配套流量计、称重传感器或者液位测量等仪表，操作简单，精度准确。可以根据具体的工况要求实现私人定制。

所属分类：固液混合发料系统

更新时间：2026-05-10

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固液混合打料控制系统

一、选型结论

二、固液混合打料控制系统整体组成

1. 固体物料计量单元（粉料 / 颗粒料）

• 配置：料仓、料位计、破拱装置、变频螺旋给料机、失重式称重模块、密闭防尘结构

• 计量方式：失重称重法，精度 ±0.2%～±0.5%，防架桥、防扬尘、防堵料

• 适用：石灰粉、水泥、矿粉、树脂粉、颜料粉、助剂粉、颗粒料等

2. 液体物料计量单元（多路可选：水、油品、树脂、助剂）

• 水路：电磁流量计 + 气动阀 / 电动阀 + 供水泵

• 油 / 高粘度液体：不锈钢椭圆齿轮流量计（容积式，防爆、高粘度适配）+ 齿轮泵

• 信号：4‑20mA、RS485‑Modbus‑RTU，实时流量反馈

3. 混合搅拌单元

• 搅拌罐 / 反应釜、搅拌电机、温度传感器、液位传感器

• 支持变频调速，可设定搅拌转速、搅拌时长

4. 智能控制单元

• 核心：PLC + 触摸屏 HMI，控制柜（普通 / 防爆）

• 功能：配方存储、自动打料、手动 / 自动切换、故障报警、数据导出

• 通讯：支持对接上位机、DCS 系统

三、核心仪表选型（多钦仪表配套）

1. 固体粉料：失重式称重模块

2. 清水 / 导电液体：电磁流量计

3. 油品、树脂、固化剂、高粘度助剂：椭圆齿轮流量计（304 不锈钢、防爆）

4. 输出统一：4‑20mA / RS485，闭环调节

四、工作流程

1. 触摸屏设置配方：固体重量、液体体积、搅拌时间、出料量

2. 一键启动：

• 固体：螺旋粗给料→接近设定值自动精给料，到量停止

• 液体：泵启动，阀门调节，流量计实时反馈，精准定量

3. 全部物料投料完成 → 自动启动搅拌

4. 搅拌完成 → 自动开启出料阀，定量打料输送

5. 全过程监控、超差报警、缺料报警、故障自检

6. 可连续批量生产、自动循环打料

五、核心技术参数

• 配料路数：1～8 路固液可扩展

• 固体计量精度：±0.2%～±0.5% FS

• 液体计量精度：±0.5% FS

• 介质温度：-20℃～120℃

• 防爆等级：可选 Ex d II BT4（化工、油品、粉尘防爆区）

• 控制模式：顺序投料、同步投料、连续打料

• 数据功能：配方存储、历史记录、报表导出

• 防护等级：IP65

六、系统优势

1. 固液分别精准计量，配比稳定，减少人工误差

2. 自动化打料，节省人工，可 24h 连续生产

3. 闭环控制，粗精投料，精度高、稳定性好

4. 防尘防爆设计，适配化工、涂料、建材、环保高危工况

5. 操作简单，触摸屏可视化，支持配方一键调用

6. 数据可追溯，满足生产、质检、环保监管要求

七、典型应用场景

• 化工行业：树脂粉 + 助剂油 + 水混合打料、反应釜自动配料

• 涂料胶黏剂：粉料 + 溶剂油 + 纯水搅拌打料

• 环保行业：固废粉料 + 药剂 + 水制浆输送

• 建材行业：水泥 / 矿粉 + 水 + 助剂浆料配比

• 新材料：粉体原料 + 液体溶剂精准打料混合

八、报价及售后（多钦仪表（上海）有限公司）

1. 平台标价仅为参考，实际价格按配料路数、罐体大小、防爆配置、功能需求定制报价；

2. 整套仪表 + 控制系统质保 2 年；

3. 免费技术指导、配方调试；可上门安装调试，批量项目免费上门。