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校验高压液体流量计

简要描述：校验高压液体流量计，外贴式（外夹式）安装，可以多次拆卸安装使用，不会破坏管道，多适用于校验场合。精度：1.0，适合管道：DN15-3000。要求介质满管流经管道，与压力无关。

所属分类：非接触式流量计

更新时间：2026-03-21

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一、适用依据与核心原则

• 国家规程：JJG 1030-2007《超声流量计》（液体、气体通用）

• 高压校验要点：

• 必须满管、无气泡、无气穴（气泡会严重干扰声波）

• 严格控制压力稳定，避免压力波动影响测量

• 外夹式必须重新耦合、清理管壁、保证信号强度≥70dB

• 管段式 / 插入式：检查密封、电极 / 探头结垢、零点漂移

二、校验高压液体流量计校验方法（高压场景优先）

1. 标准表法

• 原理：将已检定的高精度标准流量计（如涡轮、科里奥利）与被校超声波流量计串联同管，在相同压力、流量下比对

• 适用：DN25～DN2000、压力≤16MPa（更高需定制高压标准表）

• 步骤：

1. 串联安装，高压密封试压合格，排净空气

2. 预热≥30min，零点校准（残余流量＜0.5% FS）

3. 流量点：qmin、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax、qmax（共 5 点）

4. 每点稳定≥5min，同步记录标准表与被校表，每点测 3～6 次

5. 计算示值误差：

   

6. 重复性：≤1/3 最大允许误差

2. 标准装置法（实验室 / 高精度）

• 原理：接入高压液体流量标准装置（质量法、容积法、钟罩法），直接溯源至国家基准

• 适用：管段式超声波流量计、贸易结算 / 高精度要求

• 优势：不确定度更低（U_rel 可达 0.06%～0.26%）

3. 在线比对法（不停产）

• 用便携式高压超声波流量计作为标准，在同管段不同位置比对

• 适合：无法停机、大口径、高压工况

三、高压校验关键操作（必做）

1. 校验前准备

• 检查：高压管件、法兰、密封件无泄漏；管道满管、无气泡

• 外夹式：打磨管壁、去漆除锈，重新涂耦合剂，调整探头间距与角度，信号强度≥70dB

• 管段式 / 插入式：检查探头结垢、磨损，清洁后重新安装

• 预热：≥30min，执行零点校准（无流时示值归零）

2. 流量点与稳定时间

• 流量点：qmin、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax、qmax（覆盖常用区间）

• 稳定时间：每点 **≥5min**；最大流量 **≥10min**，确保压力、温度、流量稳定

3. 数据记录与计算

• 记录：瞬时流量、累计流量、压力、温度、信号强度、测量时间

• 误差：每点取平均值，判断是否在最大允许误差内（如 0.5 级：±0.5%）

• 重复性：同一点多次测量的相对标准偏差，≤1/3 最大允许误差

4. 高压安全

• 必须由持证人员操作，使用高压专用工具

• 校验前试压检漏，过程中严禁带压拆卸

• 泄压缓慢操作，防止水锤与介质喷溅

四、校验周期（按介质与工况）

• 外夹式：12～18 个月（耦合剂老化）

• 管段式 / 插入式：

• 清洁液体：12～24 个月

• 含颗粒 / 粘稠 / 腐蚀介质：8～12 个月（易结垢、磨损）

• 高压 / 贸易结算：建议缩短至 6～12 个月

五、多钦仪表高压超声波流量计选型与校验支持

• 产品：DN15～DN2000 高压液体超声波流量计（压力等级：1.6/2.5/4.0/6.4/10/16MPa）

• 结构：外夹式、插入式、管段式（耐高压、防泄漏、抗干扰）

• 校验服务：

• 提供出厂校准证书（按 JJG 1030-2007）

• 现场高压工况校验、零点校准、参数优化

• 长期维护、探头清洁、耦合剂更换、故障排查