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集成定量加料器

简要描述：集成定量加料器，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

所属分类：定量加料系统

更新时间：2026-05-20

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集成定量加料器｜多钦仪表（上海）有限公司

集成定量加料器是流量计 + 定量控制仪 + 执行阀 + 泵组 + 管路附件一体化成套设备，实现自动定量加料、到量自动停料、批次配料、远程控制，适配混酸、导热油、循环水、油品、溶剂、煤气等介质，广泛用于化工反应釜配料、酸洗加料、油品加注、水处理投加、焦化助剂添加。

一、整套标准集成配置

1. 核心计量单元（按介质选配）

• 混酸 / 强酸：PTFE 衬里防腐电磁流量计 / 哈氏合金圆齿轮流量计

• 导热油 / 高温油：高温椭圆齿轮流量计 / 中温 V 锥流量计

• 循环水 / 清水：直接显示型电磁 / 涡轮流量计

• 焦炉煤气 / 气体：V 锥差压式流量计（带温压补偿）

2. 定量控制仪：触摸屏 / 数显，设定加料量、批次累计、配方存储、启停联锁

3. 执行切断单元：防爆电磁阀 / 气动球阀 / 衬四氟隔膜阀（强酸专用）

4. 输送单元：磁力泵、隔膜泵、自吸泵（无自流工况配置）

5. 管路附件：Y 型过滤器、止回阀、手动球阀、压力表、防腐软管

6. 电控系统：24V/220V 供电，防爆控制柜、急停、报警、RS485 远传对接 DCS/PLC

二、主流选型（按介质精准匹配）

1. 强酸混酸专用集成定量 加料器

• 流量计：哈氏合金 C276 圆齿轮流量计 / 防腐电磁流量计（钽电极 + PTFE 衬里）

• 阀门：衬四氟气动隔膜阀

• 泵：耐腐蚀磁力泵

• 防爆：Ex‑ia 本安防爆

• 适用：硫酸、盐酸、硝酸、氢氟suan混酸自动加料、酸洗工艺配料

2. 高温导热油 / 油品定量加料器

• 流量计：高温椭圆齿轮流量计（320℃，加长散热）

• 阀门：高温导热油专用球阀

• 泵：高温导热油泵

• 防爆：Ex‑dⅡBT4

• 适用：反应釜导热油加注、沥青 / 重油定量输送

3. 循环水 / 清水 / 溶剂定量加料器

• 流量计：一体式电磁 / 涡轮流量计

• 阀门：普通气动球阀

• 泵：离心泵 / 自吸泵

• 适用：冷却水定量投加、化工溶剂配料、水处理药剂添加

4. 焦炉煤气 / 气体定量控制系统

• 流量计：中温 V 锥流量计（带温压补偿 + 氮气反吹）

• 阀门：防爆燃气专用球阀

• 适用：煤气定量供气、窑炉精准燃烧控制

三、核心技术参数

• 公称通径：DN10‑DN200

• 计量精度：±0.2%~±1.5%

• 加料控制：单次定量 0.01L‑9999m³ 可调，批次累计、自动启停

• 介质温度：‑20℃~320℃（分常温 / 中温 / 高温款）

• 压力：1.0‑4.0MPa

• 控制模式：就地手动 + 自动定量 + 远程 PLC 控制

• 报警功能：超量报警、断料报警、故障报警、压力异常报警

• 输出：4‑20mA、RS485‑Modbus，可上传上位机

四、核心优势

1. 一体化撬装集成，出厂调试完毕，现场只需对接进出管路，安装便捷

2. 精准定量控制，杜绝人工加料误差，提升配料精度、降低原料损耗

3. 防爆防腐专项设计，适配强酸、高温、易燃易爆恶劣化工工况

4. 全自动运行，可 24 小时连续加料，节省人工、提升生产效率

5. 数据可追溯，批次记录、累计流量，适配生产管控、能耗核算

五、典型应用场景