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品牌 DUOQIN/多钦 应用领域 综合
硫酸自动加料装置系统是针对浓硫酸 / 稀硫酸强腐蚀、易挥发、高危特性设计的防爆、防腐、全自动定量投加系统,可实现从储酸、稳压输送、精准计量、定量加料至联锁保护的全流程自动化,适配反应釜、中和池、混合罐、酸洗槽等工况,广泛用于化工、冶金、水处理、精细化工等场景,全程防爆防腐蚀、杜绝人工接触,安全合规。
过流部件全衬PTFE(四氟)或采用氟塑料、哈氏合金、钽材,耐受 98% 浓硫酸及稀硫酸腐蚀。
杜绝普通不锈钢、碳钢材质,避免腐蚀泄漏风险。
整机防爆等级Ex d Ⅱ BT4/CT6,泵、阀、电控、仪表均为防爆款,无电火花隐患。
全密闭设计 + 防泄漏托盘 + 酸雾吸收装置,抑制挥发,保护人员与环境。
采用衬四氟电磁流量计(钽电极),计量精度 ±0.5%,适配强腐蚀介质。
支持定量加料、批次循环、pH 闭环自动微调,杜绝人工误差。
PLC + 防爆触摸屏控制,一键设定加料量,自动完成 “启泵 — 计量 — 到量停泵关阀"。
低液位自动补酸、高液位溢流保护、泄漏自动报警停机。
可接入在线 pH 计 / 浓度计,实时反馈数据,PID 动态调整加量,稳定反应体系酸度。
无机械转动部件(电磁流量计),免维护;管路快装设计,检修便捷。
关键部件(泵、阀、仪表)防腐耐用,使用寿命长。
防腐储罐:PE / 衬四氟储罐,容积 500–5000L,配雷达 / 超声波液位计、安全阀、人孔、排污阀。
酸雾吸收器:顶部吸附挥发酸雾,防止外逸。
氟塑料磁力泵 / 衬四氟隔膜泵:无轴封、无泄漏、可干转,适配硫酸输送;防爆电机,Ex d Ⅱ BT4。
缓冲罐 + 稳压阀:稳定流量,消除管网压力波动影响。
衬四氟电磁流量计(钽电极):测浓硫酸 / 稀硫酸,精度 ±0.5%,防爆型,带 4–20mA / 脉冲输出。
定量控制仪:设定单次 / 批次加量,提前关阀防超量,断电记忆。
衬四氟气动 / 电动隔膜阀 / 球阀:耐腐、密封严,防爆执行器,快速通断。
Y 型四氟过滤器:过滤杂质,保护泵与仪表。
防爆 PLC 控制柜:内置 PLC、继电器、电源,Ex d Ⅱ BT4。
防爆触摸屏:中文界面,参数设定、实时流量 / 累计量显示、配方存储。
报警模块:声光报警(泄漏、高低液位、超温、流量异常)。
pH 在线监测:实时监测反应体系 pH,联动自动调量。
泄漏检测:酸碱传感器检测漏酸,自动停机并报警。
紧急停机:现场 + 远程急停按钮,一键切断所有设备。
储酸:硫酸存入防腐储罐,液位计实时监测,低液位报警并联动补酸。
输送:启动防爆磁力泵,硫酸经四氟过滤器、稳压阀,稳定输送至流量计。
计量:电磁流量计采集流量信号,传输至定量控制仪,实时显示瞬时 / 累计流量。
定量加料:达到设定值时,控制仪自动关闭进料阀、停泵;支持 “快加 + 慢加" 双段模式,临近目标值低速补料,防超量。
闭环微调:pH 计实时反馈数据,PLC 通过 PID 算法动态调整加量,稳定工艺参数。
安全保护:异常(泄漏、超温、高低液位)时,系统立即停机并声光报警,联锁切断上游阀门。
| 项目 | 参数规格 |
|---|---|
| 系统名称 | 硫酸自动加料 装置系统(防爆防腐型) |
| 适配介质 | 98% 浓硫酸、稀硫酸(10%–90%) |
| 材质(过流) | PTFE 衬里、氟塑料、钽电极、哈氏合金 |
| 防爆等级 | Ex d Ⅱ BT4/CT6(可选) |
| 计量精度 | ±0.5%(电磁流量计) |
| 加料流量 | 0.1–50m³/h(定制) |
| 工作压力 | ≤1.6MPa |
| 工作温度 | -10℃~80℃ |
| 控制方式 | 定量自动、pH 闭环自动、手动 |
| 供电 | 380V/220V 防爆电源 |
| 通讯 | RS485 Modbus,支持 DCS / 中控联动 |
| 安全配置 | 泄漏报警、高低液位联锁、紧急停机、酸雾吸收 |
化工反应釜:硫酸催化、磺化反应自动定量加料。
水处理中和:废水 pH 调节,自动投加稀硫酸中和碱性废水。
冶金酸洗:钢材酸洗槽自动补加硫酸,稳定酸洗浓度。
精细化工配料:染料、医药中间体合成中硫酸精准投加。
锂电池 / 新能源:电解液配制、极片处理硫酸定量添加。
整机质保2 年,核心部件(泵、流量计、PLC)质保 2 年。
免费现场勘测、方案设计、安装调试、操作培训。
防爆防腐配件常备现货,24 小时售后响应,快速解决泄漏、计量偏差等问题。
支持非标定制:流量、材质、防爆等级、控制逻辑按需调整。
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