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品牌 DUOQIN/多钦 应用领域 综合
一、产品概述
设备融合防腐流量计量 + 防爆动力输送 + PLC 智能定量控制系统,可单机定量投料,也可多介质组合自动勾兑配料,全程自动化运行,从原液抽取、精准计量、管路输送到定量停机一键完成,替代人工配料投料,兼顾生产安全、配比精度与生产效率,广泛应用于精细化工、环保水处理、制药、印染、新能源、危化生产等防爆工况场所。
全防爆工业配置 符合安全生产标准
整机电机、控制柜、操作面板、电磁阀、传感器均采用防爆元器件,防爆等级达标化工车间使用要求,杜绝电气火花隐患,通过防爆工况验收,适配甲、乙类防爆生产区域。
强防腐耐腐设计 适配多种化工介质
过流部件可选 316L 不锈钢、衬四氟、哈氏合金等防腐材质,耐强酸、强碱、盐溶液、有机溶剂腐蚀,抗介质结晶、耐磨损,不易堵塞仪表与管路,适用介质范围广。
高精度定量配料 配比稳定误差小
搭载专用防腐防爆液体流量计,计量精准灵敏,支持设定单次配料量、批次总量,到达设定数值自动停泵关阀,配料精度高,有效统一物料浓度,提升成品品质。
全自动智能运行 节省人工成本
搭载防爆触摸屏控制系统,可储存多组生产配方,一键调用切换,自动完成吸料、稳压输送、精准计量、自动停机全流程,减少人工接触危化液体,降低作业风险。
多重安全防护 运行安全可靠
标配缺料保护、低压保护、过载停机、超压泄压、紧急急停、液位联动启停、异常声光报警等功能,出现故障自动断电停机,保障设备与操作人员安全。
安装灵活 新旧产线轻松改造
一体式集成机组设计,布局紧凑占地小,可落地固定、支架吊装,能直接对接反应釜、搅拌罐、调配池、储罐,原有人工配料线可快速加装改造。
温控稳压适配多工况
可适配常温、中温化工溶液输送,自带稳压缓冲结构,消除管路水压波动,保证流量稳定,高低粘度液体均可平稳输送计量。
防爆输送单元:防爆耐腐蚀化工泵,静音输送,压力稳定
精准计量单元:防爆防腐液体流量计,实时流量采集统计
智能控制单元:防爆 PLC 控制柜 + 防爆人机操作界面
自动执行单元:防爆气动 / 电动切断阀、流量调节阀门
过滤防护单元:前置防腐过滤器,拦截杂质保护仪表
辅助配套:缓冲稳压罐、液位传感器、防爆声光报警器、清洗管路组件
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 设备名称 | 防爆型化学品溶液 定量配料设备 |
| 防爆等级 | Ex d Ⅱ BT4/CT6 可选 |
| 适用介质 | 酸碱溶液、盐类溶液、有机溶剂、化工助剂、药液、腐蚀性液体等 |
| 计量精度 | ±0.5%~±1.0% |
| 流量范围 | 0.05~100m³/h 按需定制 |
| 适用温度 | 0℃~120℃ |
| 工作压力 | ≤1.6MPa |
| 接触介质材质 | 304/316L 不锈钢、衬四氟、PP、哈氏合金定制 |
| 控制模式 | 自动定量、连续输送、批次循环、联动配料 |
| 供电电源 | 380V/220V 防爆专用供电 |
| 通讯功能 | 标配 RS485 Modbus,可对接中控远程管控 |
| 操作方式 | 现场防爆触屏操作 + 远程启停控制 |


精细化工:原料自动定量勾兑、助剂精准投料
环保污水:酸碱药剂防爆自动投加调配
制药化工:医药中间体药液定量输送配料
印染造纸:工业碱液、助剂防爆定量加料
表面处理:电镀、清洗药液自动化配比
新能源行业:化工辅料防爆定量输送
危化仓储调配车间、防爆试验区配料使用
多配方存储,一键切换不同配料比例与用量
实时显示瞬时流量、单次配料量、累计总产量
手动 / 自动双模式切换,调试生产两不误
支持清水勾兑稀释,实现原液 + 纯水自动配比调浓度
液位联动自动启停,低液位停机保护空转
管路一键清洗功能,避免介质残留凝固堵塞
生产数据自动记录,方便产量统计与成本核算
整机质保 2 年,终身提供技术支持与故障排查
免费现场工况勘测,量身定制防爆防腐配料整套方案
专业人员上门安装调试、设备操作培训、防爆安全培训
全系列配套仪表、防爆电气、防腐管件一站式配件供应
支持非标定制流量大小、材质、防爆等级、机组整体尺寸
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