自动灌装控制设备（又称定量灌装控制系统、定量打料系统）是集流量计量、PLC 控制、阀门 / 泵启停、自动定量于一体的工业自动化系统，专为液体、油品、化工液、溶剂、水等介质实现精准、快速、无人值守的定量灌装、配料、加注、装车，广泛用于化工、食品、医药、建材、粮油、涂料等行业。

自动加料装置是集流量计量、阀门执行、智能控制、安全联锁于一体的自动化加料设备，可实现定量投料、恒流量连续加料、到量自动停机、手动 / 自动切换、远程监控。

工业定量控制系统是面向化工、石油、食品、制药、水处理、建材、冶金等行业，对液体介质实现自动化定量加料、配比、灌装、配料、循环加注的成套自控装置。系统可根据介质特性、流量大小、防爆防腐要求、控制精度灵活配置，实现一键启动、到量自动停止、远程联动、数据远传，稳定可靠、适用性强。

定量加氮气设备是集成气源处理、精准计量、自动控制于一体的自动化设备，用于氮气定量加注、吹扫、置换、保压，适配瓶装、液氮汽化、管道等多种气源。分普通型（常规车间）和防爆型（1区、2区易燃易爆环境），全程自动运行，精准控制加注量，适配多行业需求。

硫酸自动加料装置系统，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

流量自动控制器，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

管道流量调节装置，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

替代人工自动给料装置，是与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。